秦皇岛东阳科技有限公司自主研发生产的低温磁化炉设备，其原理主要借鉴日本低温磁化技术，利用磁力运动促进碳化热解的理论，发明了不用油、气、水等高耗能源，只利用辅助助燃就能把垃圾低温碳化热解的新型环保设备。该设备的技术关键点在于引入炉内的空气经过多种微量元素合成的磁场后，受到磁场的磁化作用使得空气中的顺磁性物质（氧气）的活化能大幅提高，加之磁化室内磁石的特殊排列方式，使进入炉内的空气保持在如不经磁化就无法进行碳化而经磁化之后可维持物料碳化降解的临界值，从而实现炉内不发生完全燃烧反应，只发
　　生低温碳化降解反应，温度始终保持在200℃以下，远低于二噁英合成所需的温度（700~850℃）。
　　低温磁化炉主要由以下系统构成：自动投料系统，液压翻盖系统，二次隔离仓装置，磁化室，烟气热处理装置，铂金催化装置，水雾极冷喷淋系统，高压静电除尘系统，活性炭吸附系统，PLC自动控制系统，炉内温度实时监测装置和控制装置。
　　首先将垃圾按照本说明书的要求严格分类，装入标准的120L垃圾桶内，按操作流程打开设备所有部件，利用自动投料系统、液压翻盖系统和二次隔离仓装置进行投料。然后将废纸类垃圾点燃，作为热源供应。最后等待炉内温度上升到150~200℃区间，此时可投入医疗垃圾。操作人员应根据屏幕实时监测出的炉内温度进行投料操作，保证炉内物料不间断的实现低温碳化降解的处理目的。固体垃圾低温碳化热解后的产出物为陶瓷灰，总量大约为投入炉内物料总体积的1%，实现了减量化处理。同时，整个过程确保了炉内温度低于200℃，从根源上杜绝的二噁英合成所需的环境条件，所以处理过程不产生二噁英。而在处理过程中产生的少量烟尘经过烟气热处理系统、铂金催化装置、水雾极冷喷淋系统、高压静电除尘系统、活性炭吸附系统以多重净化系统的综合作用，使得最终排放的尾气达标排放，实现了无害化处理。